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鋼管外壁拋丸機由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。
1.拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度,拋丸器從下向上拋射,彈丸到鋼管表面的距離基本相同,所以選型時特別注意,一定要看機器說明書,按照說明書選型,必要時可以向履帶生產廠咨詢,因為專業的履帶生產罰。
除塵系統應調整支管各處閘門,使其風力分配合理,可增強除塵作用,除塵器應確保定時公路小問題維修主要分為公路和路面,所以采用到的工具也就是公路噴丸機和路面噴丸機。鋼丸到達工件表面的拋射速度相同,保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續的噴涂提供相同的條件。
2. 工件連續通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛,
拋丸機首先由4個部件構成:①拋丸器一般用高速旋轉的葉輪將彈丸正在高離心力感化下向必然標的目的拋射。
正在工做過程中,有的拋丸器可做必然角度的擺動或上、下挪動。②彈丸搜集、別離和運輸系統。③使鑄件正在拋丸清理過程中時斷時續運轉和翻轉的承載體。④除塵系統。噴砂房:無需深地坑(亦可不做地坑)、基建費用低,施工周期短。拋丸清理機機械工具首先由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、別離器、進料輸送、除塵機、清理機器設備組合而成。
鋼管內壁拋丸清理機 的特點: 1、操作簡略,出產效率高。本機采用多層可換式密封毛刷,實現對彈丸的徹底密封。
3. 采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器,拋丸量大,效率高,葉片更換迅速,具有整體更換之性能,維修方便。
4. 采用滿幕簾式BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率及拋丸質量,減輕了對拋丸器的磨損。
1、 工件清理順序
上料支架→ 上料機構上料→進入拋丸室 →拋丸處理(工件邊前進邊旋轉) →送出拋丸室→下料機構下料→下料支架
2、彈丸循環順序
彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環)
拋丸器本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片,它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成,主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。
該拋丸器為單元盤結構,因此彈丸的流入性能好,單位功率的拋射量大,該拋丸器的葉輪體靠近主軸端,結構合理,布置合理緊湊,維修方便.
除塵采用脈沖、震動或逆氣流清灰,都可輕易地使濾筒再生,清灰效果好。濾筒過濾除塵技術是袋式除塵的換代產品,是二十一世紀的過濾技術。